Introduzione e progresso del processo di stampaggio fenolico di estrusione

La resina fenolica ha caratteristiche significative come la resistenza alla fiamma, il basso rilascio di fumo e il basso contenuto di gas tossici, rendendolo ampiamente utilizzato in varie applicazioni ritardanti di incendio e fiamma. Tuttavia, come utilizzare la resina fenolica nel processo di stampaggio delle pultrusi è stato un problema tecnologico di processo che ha attirato una diffusa attenzione dall'industria nazionale e straniera in fibra di vetro negli ultimi dieci anni. Ecco una breve introduzione agli ultimi sviluppi della tecnologia fenolica di estrusione.

In teoria, il processo di stampaggio della poltrusione è relativamente semplice. I tipi di materiali di rinforzo utilizzati sono relativamente ampi e possono essere in fibra, tessuti o sentiti come. I componenti possono essere fibre di vetro, fibra aramidica, fibra di carbonio o altri materiali in fibra.

I materiali di rinforzo di solito usano metodi di alimentazione continua, come l'uso di filati vaganti non convertiti e l'alimentazione continua delle fibre dal telaio. Durante lo stampaggio della poltrusione, le fibre passano prima attraverso uno stampo a forma di calda con le stesse dimensioni del prodotto in fibra di vetro, quindi entrano in un meccanismo di trazione. C'è una scanalatura di colla tra la cornice del filo e lo stampo di stampaggio, in cui è posizionata la resina preparata. Dopo che le fibre sono impregnate di resina, sono disposte attraverso un dispositivo guida e quindi entrano nello stampo di stampaggio.

Sul dispositivo di guida, c'è un foro circolare o una fessura utilizzata per rimuovere la resina eccessiva aderita alle fibre. La distribuzione della temperatura dello stampo di formazione è attentamente progettata per garantire che la resina abbia completato il processo di indurimento quando il materiale di poltrusione lascia la porta posteriore dello stampo. Di fronte al meccanismo di trazione e alla macchina da taglio, c'è una sezione di raffreddamento dell'aria per raffreddare i prodotti estrusi con temperature più elevate

Secondo i rapporti pertinenti, è emersa una nuova forma di disposizione del processo per il processo di poltrusione. Questa nuova disposizione prevede l'iniezione di una resina mista nell'estremità anteriore dello stampo di stampaggio sotto pressione. Questa nuova forma di processo di poltrusione non solo elimina la necessità di serbatoi di impregnazione della resina, ma mantiene anche il materiale rinforzato in uno stato secco prima dell'iniezione nello stampo. Questo metodo di processo è anche noto come "processo di pultrusione di iniezione" (IP).

Questo metodo di processo di pultrusione di iniezione presenta due vantaggi:

① Il materiale di distribuzione del gruppo di resina è relativamente accurato e può essere continuamente misurato usando una pompa di misurazione per evitare errori causati dalla miscelazione manuale;

② Il serbatoio di impregnazione della resina è cambiato da una forma aperta a una forma completamente chiusa, riducendo notevolmente la possibilità di schizzare e migliorare l'ambiente di lavoro del processo di estrusione.