Difetti comuni nel rivestimento in resina in fibra di vetro

uno
Vuoti, bolle
Causa del occorrenza:
Metodo di stratificazione errata, comprensione insufficiente della qualità del prodotto, manipolazione impropria delle parti angolari, scarsa adesione dello stampo per infeltrimento, scarsa tecnologia di stratificazione e direzione sfavorevole di posizionamento dello stampo per la stratificazione; Luce insufficiente rende difficile rilevare bolle, che si riducono e formano vuoti a causa della rapida solidificazione; Il posto di lavoro è umido e la temperatura è bassa.
Soluzione:
Comprendere gli elementi essenziali di base delle operazioni di laying, non devono essere eseguiti con noncuranza, avere una corretta comprensione della qualità del prodotto e utilizzare i metodi più affidabili e affidabili. Scegli correttamente la stoffa di feltro di superficie e fibra di vetro e studia attentamente gli elementi essenziali degli strati di posa. Studiare la direzione di posizionamento dello stampo, migliorare l'illuminazione, migliorare l'ambiente di lavoro e aumentare la temperatura.

due
Resina eccessiva
Causa del occorrenza:
Per immergerlo rapidamente, la resina viene spesso utilizzata. Tuttavia, a causa della difficoltà nella lavorazione della stoffa in fibra di vetro agli angoli, viene utilizzata una resina eccessiva. Dopo aver immerso la stoffa in fibra di vetro con resina, la resina viene ancora applicata.
Soluzione:
Dopo aver livellato il livello, applicare nuovamente la resina. Usa bastoncini, pennelli e dita per modellare le fibre di vetro agli angoli. Applicare resina in base al piano e disperdere la resina accumulata intorno con un pennello.


tre
Resina insufficiente
Causa del occorrenza:
Senza un'adeguata consapevolezza della qualità del prodotto, la bassa tixotropia porta al rilassamento della resina e il dosaggio di cura e il dosaggio dell'acceleratore e un dosaggio porta al calo (bordo verticale).
Soluzione:
Studia attentamente la tecnologia di stratificazione, integra l'insufficiente resina di nuvole bianche con pennello e resina, migliora la tixotropia e accelera il gel; Uso corretto del dosaggio di agenti di cura e acceleratore.


quattro
Scolorimento
Causa del occorrenza:
A causa del rilascio di calore durante la solidificazione, la resina viene bruciata (localmente) e il posto di lavoro è troppo umido o la stoffa in fibra di vetro è umida, provocando troppa umidità.
Soluzione:
Lo spessore di un singolo strato deve essere controllato al di sotto di 5 mm, riducendo la quantità di agente di indurimento o abbassando la temperatura del sito di lavoro per evitare un eccessivo accumulo di resina locale e modificare l'ambiente del sito di lavoro.

Esposizione in fibra
Causa del occorrenza:
Lo strato adesivo è troppo sottile e il tessuto dovrebbe essere posato prima che lo strato adesivo sia completamente curato, poiché la demolding è troppo veloce.
Soluzione:
Aumenta lo spessore del cappotto in gel o posiziona uno strato di feltro di superficie tra il cappotto in gel e lo strato. Dopo che il cappotto in gel è completamente curato e ha una certa forza, inizia a posare lo strato e demoliva il prodotto.