Quali sono i vantaggi del processo di introduzione alla resina del vuoto?
August 31, 2023
Il processo di introduzione della resina a vuoto è un processo di produzione a basso costo sviluppato negli ultimi 20 anni, particolarmente adatto per la produzione di prodotti di grandi dimensioni. I suoi vantaggi sono i seguenti: (1) Il prodotto ha prestazioni eccellenti e ad alto rendimento. Rispetto ai componenti a mano, la resistenza, la rigidità e altre proprietà fisiche dei componenti formati dal processo di introduzione della resina sotto vuoto possono essere migliorati di oltre il 30% -50% con le stesse materie prime. Dopo che il processo è stabile, il rendimento può avvicinarsi al 100%. (2) La qualità del prodotto è stabile e ha una buona ripetibilità. La qualità del prodotto è meno influenzata dagli operatori e esiste un alto grado di coerenza tra lo stesso componente e vari componenti. Il dosaggio in fibra del prodotto è stato inserito nello stampo in base alla quantità specificata prima dell'iniezione di resina. I componenti hanno un rapporto di resina relativamente costante, di solito tra il 30% e il 45%. Pertanto, l'uniformità e la ripetibilità delle prestazioni del prodotto sono molto migliori di quelle dei prodotti del processo di layup manuale e ci sono anche molti meno difetti.
Processo di introduzione in resina a vuoto per la produzione di yacht
(3) La migliore resistenza alla fatica può ridurre il peso strutturale.
A causa dell'elevato contenuto di fibre, della bassa porosità e delle alte prestazioni del prodotto, in particolare il miglioramento della resistenza interstrato, la resistenza alla fatica del prodotto è stata notevolmente migliorata. Con gli stessi requisiti di resistenza o rigidità, i prodotti realizzati con la tecnologia di induzione del vuoto possono ridurre il peso strutturale. (4) Ambiente amichevole. Il processo di introduzione della resina sotto vuoto è un processo di stampo chiuso, in cui i composti organici volatili e gli inquinanti atmosferici tossici sono limitati alla sacca a vuoto. Sono presenti solo tracce di materia volatile quando la pompa del vuoto viene ventilata (filtrabile) e la canna della resina viene aperta. Le emissioni di COV non devono superare lo standard delle 5 ppm. Ciò migliora notevolmente anche l'ambiente di lavoro per gli operatori, stabilizza la forza lavoro ed espande la gamma di materiali disponibili. (5) Il prodotto complessivo è buono. Il processo di introduzione alla resina del vuoto può formare contemporaneamente costole di rinforzo, strutture sandwich e altre parti incorporate, migliorando l'integrità del prodotto. Pertanto, può produrre grandi prodotti come involucri, scafi di navi e sovrastruttura. (6) Ridurre l'uso di materie prime e manodopera. Quando si pone lo stesso livello, il dosaggio della resina viene ridotto del 30%. Meno rifiuti, tasso di perdita di resina inferiore al 5%. Alta produttività del lavoro, risparmiando oltre il 50% del lavoro rispetto al processo di layup manuale. Soprattutto quando si formano sandwich geometrici grandi e complessi e componenti strutturali rinforzati, i risparmi sul materiale e sul lavoro sono più significativi. Nella produzione verticale del timone dell'industria aeronautica, la riduzione del prezzo dei dispositivi di fissaggio del 365 è inferiore del 75% rispetto ai metodi tradizionali e il peso del prodotto rimane invariato, con conseguenti prestazioni migliori. (7) Buona precisione del prodotto. L'accuratezza dimensionale (spessore) dei prodotti per il processo di importazione in resina sotto vuoto è migliore di quella dei prodotti a mano. Sotto lo stesso strato, lo spessore dei prodotti tecnologici di diffusione della resina sottovuoto è generalmente 2/3 di quelli dei prodotti messi a mano. La deviazione di spessore del prodotto è di circa ± 10%, mentre il processo di layup manuale è generalmente ± 20%. La planarità della superficie del prodotto è migliore di quella dei prodotti messi a mano. La parete interna del prodotto per il processo di introduzione della resina sottovuoto è liscio e la superficie forma naturalmente un ricco strato di resina, senza la necessità di un rivestimento aggiuntivo. Lavoro ridotto e materiali richiesti per i processi di lucidatura e di pittura.
